随着国内新能源锂电产业链的快速发展，对原材料的性能有着更高的应用要求，相应的相关生产配套设备与生产工艺需要有更好的匹配性。在电池材料的工业应用过程中，为了提升最终产品的性能，对正负极材料、导电剂以及三元前驱体等材料，进行分散研磨是电池材料生产工艺中部可或缺的，通过对原材料进行湿法研磨，物料颗粒具有更大的比表面积，混合更加均匀，粒径分布更加狭窄。

儒佳近几年在新能源领域的开拓也是不遗余力，主要的几种产品集中于湿法分散研磨设备及系统、粉体输送计量、高粘度混胶系统、粉体表面改性设备及三元前驱体共沉淀反应装置。

一、湿法研磨&在线分散设备

研究发现锂离子电池正极材料中磁性物质对电池自放电有直接的影响，且磁性物质含量与电池自放电率成正比，即磁性物质含量越高的正极材料，其组成的电池的自放电率越大。所以当研磨的材料是某些电池材料或其他精密电子元件材料时，应避免金属Fe等重金属元素的污染，陶瓷材料和特殊的橡胶材料往往是电池行业的普遍选择。

儒佳N系列砂磨机采用全陶瓷结构，材料无污染。在设计时采用内外双重冷却模式，可以有限降低研磨时产生的热量。所以，当输入更高的温度时也是可以控制的，能有效的提高产能。

儒佳的在线分散设备

可以实现从低粘度到100万cps粘度范围内的在线分散，在线分散技术全球领先，能够实现无尘进料，高效均匀分散，在新能源行业主要用于以下几个方面：

（1）用于磷酸铁锂正极材料的预分散。能够自动在线计量、无尘分散，分散粒径可以达到2微米，显著提升后端砂磨机的效率；

（2）用于导电剂的预混。5%固含量的碳纳米管导电剂可以一次完成预混，减少粉尘污染，分散均匀，显著减少吸潮；

二、粉体输送计量设备：主要用于正负极材料的快速输送、精准计量，可以设计为批次计量，或者配合在线分散设备使用连续计量。

三、粉体表面改性设备：主要用于三元材料的表面包覆，表面改性剂熔化后均匀分散在粉体材料表面，湿法混合可另表面润湿性更佳。

四、 三元前驱体反应装置：提供三元前驱体共沉淀反应装置，控制精准、自动化程度高、性能稳定、粒径均匀形貌好。

儒佳提供智能化生产线方案

作为一家智能化设备企业，儒佳坚持走科技型可持续道路。从实验室设备到量产级规模的设备再到完整的生产线，我们拥有丰富的行业经验。了解产品工艺，让工艺相关的专业知识和设备产线相结合是儒佳的优势。未来，儒佳坚持客户的目标就是我们的目标：开发出更加强劲的电池，特点是容量更大，寿命更长，充电时间更短和重量更轻。与专家密切沟通，为行业发展贡献自己的一份力量。